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滾塑儲罐成型工藝的特點

在滾塑儲罐成型過程中,材料逐漸塗覆沉積在模具內表麵,產品具有很強的複製模具型腔上圖案等精細結構的能力。同時,由於模具在成型過程中不受外界壓力,可以直接采用精密鑄造等方法生產結構精細、形狀複雜的模具。下麵小編跟大家介紹一下滾塑儲罐成型工藝的特點。


在絕大多數滾塑儲罐成型工藝中,在成型過程中,塑料和模具都處於相當高的壓力(壓力)下,如注塑、壓縮成型、擠出、吐出等。因此,在使用這些成型工藝生產大型塑料件時,秋葵视频app下载污免费不能隻使用能承受很大壓力的模具,使模具變得笨重和複雜。而且塑料成型設備的設計和製造也必須非常牢固,機械模具的加工和製造會更加困難,成本也會相應增加。

由於滾塑成型工藝隻需要機架的強度來支撐材料、模具和機架本身的重量,還需要閉合力來防止材料泄漏。因此即使成型大型和特大型塑料件,也不需要使用非常笨重的設備和模具,機模的加工製造非常方便,製造周期短,成本低。

從理論上講,滾塑儲罐成型的零件尺寸幾乎沒有上限。如果沒有非常昂貴和巨大的吹塑設備,是不可能生產這麽大的塑料容器的。由於滾塑成型模具不受外力影響,模具簡單,價格低廉,製造方便。此外,滾塑成型設備還具有更大的機動性,一台滾壓成型機,不僅可以裝一個大模具,還可以擺放多個小棋具; 不僅可以成型不同尺寸的零件,還可以同時成型大小形狀相差很大的產品,隻要產品原料相同,產品厚度相同,就可以同時成型。

因此,滾塑成型工藝比其他成型方法具有更大的可操作性。滾塑成型每次都將材料直接添加到模具中,這使得所有的材料都進入到產品中,在產品從模具中取出後再添加下一次成型所需的材料,所以當秋葵视频app下载污免费需要更改產品的顏色時,不會浪費任何原材料,也不會花費時間清理機器和模具。

當秋葵视频app下载污丝瓜使用多個模具滾塑成型同一種塑料產品時,秋葵视频app下载污版最旧還可以在不同的模具上添加不同的顏色材料,同時推出不同顏色的塑料產品。旋轉塑料製品壁厚比較均勻,倒角稍厚,可以充分發揮材料效率,有利於節約原材料。


以上內容就是小編跟大家介紹的滾塑儲罐成型工藝的特點。滾塑儲罐成型過程中沒有流道、澆口等浪費,一旦調試,生產過程中幾乎沒有爐料返還,所以這個過程中的材料利用率非常高。