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滾塑模具著色工藝

   滾塑模具在進行一係列的成型工藝之後,就要進行後期的著色工藝,這步工藝是重要的也是很難的工藝,隻要在進行著色的時候稍加注意即可,那麽滾塑模具的著色工藝是什麽呢?
  1、滾塑模具原理通常由加料、加熱、冷卻、脫模、淸模和製品後加工處理等幾個基本工序組成即將稱量好的塑料(粉狀)加入模具中,閉合模具,使其沿垂直兩軸旋轉,加熱模具,使其中塑料熔融,在重力作用下逐漸均勻塗布、附著在模具內表麵上;然後冷卻、脫模,經後處理,獲得產品。
  2、滾塑模具工藝溫度高、周期長,無機顏料的著色力低。因此根據製品的厚度不同,需要加極高的配比量。這些高添加量會破壞樹脂的性能,特別是低溫衝擊性能。高添加量還需要增加加工周期的時間或提高溫度。
  3、有機顏料的熱穩定性通常較無機顏料的低,雙螺杆造粒機在一定溫度下會產生遷移。另外有機顏料的室外光穩定性較無機顏料的差,也不能通過添加紫外線穩定劑加以改善。
  滾塑模具在進行著色的時候,要注意的是對滾塑成型工藝進行係統的著色處理分析即可,這樣就會減少很多成本,提高效率。